Projekt automatického triedenia hotových pneumatík v Shengshitailai Rubber realizuje automatizáciu a informačnú sledovateľnosť dopravy, triedenia, paletizácie, skladovania a dodávky, ako aj priamo zlepšuje efektivitu práce a znižuje prevádzkové náklady pre podniky.
S cieľom prispôsobiť sa rozvoju podnikov a dopytu na trhu, ako aj zlepšiť efektivitu výroby a znížiť náklady na pracovnú silu, v roku 2015 spoločnosť Qingzhou Shengshi tailai Rubber Company (ďalej len „Sheng Tai“) rozhodla o výrobe 12 miliónov súprav. automatického triedenia hotových pneumatík, priebežnou optimalizáciou a demonštračným projektom s polročným obdobím, definitívne potvrdzujú riešenie pre kompletnú dodávku pre skladovanie hotových pneumatík a integráciu systému triedenia.
Guma Shengshi Tailai
Automatický systém triedenia hotových pneumatík
Projekt automatizovaného triedenia pokrýva plochu asi 21 000 metrov štvorcových, celková investícia asi 200 miliónov RMB, projekt automatického triedenia Shengtai pozostáva hlavne z inteligentnej automatickej dopravy, triedenia, automatického stohovania, automatického skladovacieho systému po detekcii. V rámci realizácie automatizácie informačného systému ERP, inteligentného a bezobslužného procesu, ročná produkcia 12 miliónov sád pneumatík spĺňa dlhodobý dopyt a vývoj Shengtai.
Schéma využíva kombinovaný regál na skladovanie, spolu 14 tunelov, 14 súprav viac ako 30 metrov zakladačov, najväčší inventár 50400 paliet. Produkt je transportovaný do skladovej oblasti v druhom poschodí cez panoramatický skenovací systém kvalifikovaných produktov a nekvalifikovaných produktov na automatické triedenie, potom automatický paletizačný robot do skladu cez prenosové linky odoslané do skladovacieho priestoru 14 súpravami stohovacieho stroja na prvom poschodí hotovej pneumatiky cez reťazový valčekový stroj, teleskopický pásový dopravník a ďalšie dopravné zariadenie na dokončenie dodávky.
Schéma celkového procesu projektu
1. Skladovanie hotových výrobkov v sklade
Hotová pneumatika v dielni je testovaná dynamickým testovacím strojom. Ak prejde kontrolou, je cez chodbu dopravený do triediaceho priestoru na druhom poschodí vertikálneho skladu. Chybné pneumatiky sa doručia do miesta opravy. Kvalifikované pneumatiky po oprave opäť idú na linke cez chodbu do dvojposchodového triediaceho priestoru.
Triediaca linka v 2ndpodlahová triediaca plocha sa triedi podľa špecifikácií do 12 triediacich portov a robot Longmen automaticky nakladá pneumatiky na určené miesto mobilného skladovacieho pultu. Keď je jedna pneumatika nahromadená cez stoh na mobilnej skladovacej platforme, robot Longmen prenesie celý stoh pneumatík na určené miesto v knižnici Longmen. V súlade s dátovou smernicou WMS preniesol robot Longmen na prázdny zásobník stoh pneumatík zodpovedajúci číslu stohu. Po zaskladňovaní misky RGV dopraví zásobník do určeného počítača, zakladač manipuluje do určeného regálu s tovarom.
A: triedenie abnormálnej manipulácie: triediaci stroj je vybavený abnormálnym výstupným otvorom a hotová pneumatika je umiestnená v abnormálnom manipulačnom porte podľa manuálu a potom uložená v sklade.
B: v procese ukladania zásobníka na detekciu vzhľadu a kontrolu čiarového kódu, ako je abnormálna situácia, automatická manipulácia s portom abnormálnej manipulácie, manuálne spracovanie a potom skladovanie.
2. Hotové výrobky zo skladu
Potom, čo WMS odošle pokyny na odoslanie, automatický stohovač zásobníkov umiestni tovar do dopravníkového stroja, potom prstencová dopravná linka pošle tovar do zodpovedajúceho doručovacieho portu, cez umelú platňu, štítok, pásový dopravník, vertikálnu pneumatiku, teleskopický pásový dopravník sa prepraví do nákladného auta na doručenie
Spracovanie prázdnych paliet: hotový zásobník na pneumatiky po oddelení od palety pracovníci manuálne odošlú do automatického skladu
V celom systéme sledovania informácií o pneumatikách môže byť ukladanie a informácie plne automatické, aby sa predišlo umelým chybám spôsobeným chybami pri skladovaní a dodávke, efektívna implementácia sledovateľnosti informácií, ušetrilo sa veľa prevádzkových nákladov podnikov a zlepšiť efektivitu prevádzky.
Čas odoslania: september-02-2022